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板式换热器的拆装
发布日期:2014-06-03

新设备一般不需要拆开,只有在机械清洗、更换垫片、检查泄露原因、设备改装时,才需要打开换热器。

1、拆卸板片 

打开换热器前,首先检查冷、热介质是否排放干净,松开前移走活动压紧板上接管(如有接管),应先均匀卸去每根夹紧螺栓的25%载荷后,再拆去夹紧螺栓,暂由标码螺栓承担夹紧载荷,为防止板片错位,在标码螺栓拧松时,压紧板面的倾斜不超过10mm。拆卸螺栓移开活动压紧板,板片很容易取下。

2、装板片 

按设计流程图排列板片,夹紧之前应确认无误(如有换向片其位置及盲孔方位),然后按规定的顺序进行夹紧。拧紧夹紧螺栓时要符合规定,应按标号顺序1.2.3.4均匀对角拧紧螺栓,以保持板片的平行状态,也就是说用四个标码螺栓将板片组件夹紧到适当长度,再插入其余螺栓,然后拧紧到规定的尺寸。当换热器使用的时间短,在一年以内,夹紧尺寸可以选用上限;使用时间较长,可以夹紧到较小尺寸,但不能小于最小尺寸,以免把板片及密封垫片挤压坏。

3、液压试验

板式换热器组装后要进行液压试验。液压试验要按单侧分别进行。试验压力为工作压力的1.25倍,保持30分钟不掉压为合格。

4、更换板片

有缺陷的板片应更换。更换的新板片应与旧板片完全相同且排列也相同。若现场没有备件,又不能停机时,应进行现场简单的处理,其方法是将损坏的板片成对抽出,如果数量不太多,减少的流道数也不多,组装后可以继续使用。对生产影响不会太大。

5、更换密封垫片

从框架取下的板片,确切记录板片的排列位置及密封垫片的密封形式。从密封槽中提出旧的垫片,彻底清洗密封槽。槽内残胶油脂及其它的异物都可以用刷子沾溶剂丙酮、丁酮或其它酮类溶剂擦洗。若处理介质为果汁、啤酒、牛奶等,先用含有清洗剂的热水清洁,然后再用溶剂擦洗。根据所规定型号粘合剂,按粘合规定粘接工艺进行垫片粘接。不得使用任意牌号粘合剂粘接,以免发生板片腐蚀、介质污染等。

6、更换角孔胶套

胶套损坏后应直接取下,新胶套的装入可用手在径向压扁,然后塞入压紧板的孔中。注意:压紧板内侧凹槽直径与胶套配合直径一致,不要将胶套装反。

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